На Специализированной выставке «Энергоэффективность – 2011» компания «Донецксталь» презентовала комплексную «Инновационную программу освоения и использования метано-угольных месторождений»

С 08 по 11 ноября 2011 года в «Международном выставочном центре» (г. Киев) была проведена Специализированная выставка «Энергоэффективность-2011». Цель выставки – активизация обмена инновационными техническими решениями по усовершенствованию производственных и технологических процессов, использованию альтернативных источников энергии, развитие международного сотрудничества, привлечение инвестиций.

В числе передовых предприятий была представлена экспозиция группы «Энерго», в которую входит ПрАО «Донецксталь»-металлургический завод» (Украина).

ПрАО «Донецксталь» в 2011г. по рейтингу журнала «Forbes» на 9 месте из 200 лучших предприятий Украины и на 3 месте среди 100 лучших компаний Донецка и Донецкой области по версии рейтинга «ИнвестГазеты».

На всех предприятиях, входящих в состав группы «Энерго» и ПрАО «Донецксталь», реализуются масштабные инвестиционно-инновационные проекты, которые направлены на энергоресурсосбережения основных производственных фондов, улучшение качества и ассортимента продукции и решение социальных вопросов трудовых коллективов.

«Донецксталь» - транснациональная, инновационно активная промышленная компания, динамично и системно развивающаяся, обладающая многолетним успешным опытом реализации новаторских проектов в реальном секторе экономики и высоким уровнем технологического, кадрового и интеллектуального потенциала. На внутреннем и внешнем рынках «Донецксталь» эффективно конкурирует с компаниями, выпускающими аналогичную продукцию, благодаря активной разработке и внедрению новейших технико-технологических и организационных решений.

На Специализированной выставке «Энергоэффективность – 2011» компания «Донецксталь» презентовала комплексную «Инновационную программу освоения и использования метано-угольных месторождений».

Программа включает в себя:

Проект «Добыча и утилизация шахтного метана на когенерационных установках»

Реализация проекта позволит получить постоянный источник электрической и тепловой энергии. В качестве топлива используется каптируемый шахтный метан с концентрацией более 25%. Электроэнергия, вырабатываемая когенерационным энергоблоком, направляется на собственные нужды шахты. Добыча и утилизация шахтного метана на когенерационных установках позволяет:

• обеспечить безопасность труда шахтеров путём подземной дегазации выработанного пространства и скважинами, пробуренными с поверхности;
• улучшить экологию региона путем снижения выбросов газа метана в атмосферу до минимума;
• использовать ранее бросовый газ метан, получаемый попутно с добычей угля, для производства электрической и тепловой энергии;
• производить электрическую энергию с низкой себестоимостью.

Пилотный проект «Заблаговременная дегазация угольных месторождений»

Заблаговременная дегазация - искусственное удаление метана из углепородного массива до начала ведения горных работ с целью уменьшения его поступления в выработки и предотвращения внезапных выделений.

Цель проекта: создание безопасных условий труда шахтеров за счет устранения газодинамической активности угольных пластов при ведении горных работ.

Задачи проекта:

• улучшение геоэкологической ситуации в регионе;
• обеспечение промышленности и социальной сферы дополнительными энергоносителями, альтернативными природному газу;
• обеспечение эффективного использования метано-угольных месторождений.

Реализация пилотного проекта:

Для реализации пилотного проекта создано собственное подразделение по сооружению скважин.

При сооружении скважин для дегазации выработанных пространств очистных забоев ш/у «Покровское» достигнуты темпы бурения 2300- 2400 м/мес., что в 4-5 раз превышает показатели по региону. Формируется инфраструктурный комплекс по обеспечению крупномасштабного сооружения скважин.

Реализация пилотного проекта позволит: обеспечить безопасные условия труда шахтеров, повысить ресурсно-энергетический потенциал региона, рационально и комплексно использовать недра, тиражировать полученный опыт на другие месторождения в Украине и России.

Проект «Перевод подземных распределительных систем электроснабжения угольных шахт (в том числе опасных по пыли и газу) на повышенное напряжение 10 кВ вместо 6 кВ» позволяет:

• повысить предельную мощность горных машин и их производительность в 1,7 раз;
• снизить номинальные токи электроприёмников и кабельных линий;
• повысить пусковые моменты электродвигателей за счёт снижения потери напряжения;
• снизить потери электроэнергии в 3 раза;
• снизить затраты меди на сооружение подземных распределительных систем в 1,5 раза;
• повысить надёжность работы горных машин и систем электроснабжения в целом;
• сократить затраты на ремонт электродвигателей;
• сократить время вынужденных простоев;
• увеличить площади отрабатываемого поля одного ствола по фактору качества электроэнергии в 3 раза.

Проект «Использование шахтных вод»

Актуальность вовлечения в хозяйственный оборот и использования шахтных вод обусловлена острейшим дефицитом в Донбассе питьевой и технической воды. В то же время ежегодно сотни миллионов тонн минерализованных шахтных вод сбрасываются угольными предприятиями в поверхностные водоемы. Пилотный проект «Дополнительный источник питьевого водоснабжения в г. Антрацит» предусматривает: строительство комплекса очистных сооружений, который в полном объеме обеспечит население города качественной питьевой водой (20тыс.м³ в сутки), реализацию проекта в содружестве с украинским предприятием ООО "Лугансквода", входящим в российскую компанию "Росводоканал".

Пилотный проект «Использование подземных вод ликвидируемой шахты им. М. Горького» предусматривает: перевод технического водоснабжения Донецкого металлургического завода (1200 м³ в час) на сбросные шахтные воды, обеспечение необходимой наполняемости р. Кальмиус и городских прудов - рекреационных зон областного центра.

Разработан пилотный проект «Глубокая переработка углей», представляющий собой крупнотоннажное модульное производство, способное перерабатывать от 1000 т. в сутки высоколетучих углей марок “ДГ”+“Г” с любым содержанием серы и хлора, зольностью до 12 %. Проект позволит получать евротопливо.

Разработаны технологии по использованию мощностей доменных печей металлургических предприятий для утилизации ТБО.

Отличительной чертой программы является ориентация на комплексную разработку и социально-ориентированное использование природных ресурсов.