Качество, проверенное временем

Развал СССР, нарушение экономических связей между предприятиями негативно сказались на работе многих предприятий Украины. Коллектив Донецкого металлургического завода сумел выстоять в это сложное время. В 1994 году за счет собственных средств был построен и пущен в эксплуатацию новый цех тонкостенных сварных труб.

В 1996 году в процессе приватизации ДМЗ им. Ленина преобразован в открытое акционерное общество «Донецкий металлургический завод». В 1997 году началась реализация инвестиционного проекта, по которому компания «MetalsRussia» (Великобритания) инвестировала в электросталеплавильный комплекс ОАО «ДМЗ» оборудование для модернизации электросталеплавильной печи и обжимного цеха. В ассортименте выпускаемой продукции появились высоколегированные марки стали.

С сентября 1998 года завод начал функционировать в рамках действия Закона Украины «О специальных экономических зонах и специальном режиме инвестиционной деятельности на территориях приоритетного развития в Донецкой области». В ходе реализации инвестиционного проекта ОАО «ДМЗ» в экономику Украины были привлечены корпоративные инвестиции, благодаря чему завод получил от итальянской компании «Danieli» металлургическое оснащение, опережающее существующие европейские аналоги, как минимум, на 4 года.

В результате реструктуризации в конце 1999 года из состава ОАО «ДМЗ» выделился мини-металлургический завод «ИСТИЛ-ДМЗ», созданный на базе электросталеплавильного и обжимного цехов.

В 2002 году на базе доменного и мартеновского производств образовано новое предприятие – ЗАО «Донецксталь» - металлургический завод». Уже более десяти лет на предприятии реализуется Комплексная «Программа технического перевооружения и стратегического развития» завода, направленная на внедрение ресурсосберегающих технологий, создание экологически чистого производства и выпуск качественной конкурентоспособной продукции.

В 2002-2007 годах в рамках «Программы…» на предприятиях реализован ряд крупных инновационных проектов:

  • после капитально-восстановительного ремонта первого разряда пущена одна из самых современных в Европе и странах СНГ доменная печь №2 с установкой вдувания пылеугольного топлива в горн доменной печи (май 2002 г.);
  • на стане 2300 внедрена установка ускоренного охлаждения для получения требуемых механических свойств листового проката (февраль 2002 г.);
  • на четырех мартеновских печах внедрена технология выплавки стали с донной продувкой нейтральным газом (март-август 2002 г.);
  • в литейном цехе установлен новый индукционный плавильный комплекс для выплавки меди и сплавов на медной основе (март 2002 г.);
  • в мартеновском цехе построена установка внепечной обработки стали («печь-ковш»), завершен капитальный ремонт с модернизацией первой промышленной установки непрерывной разливки стали (июль 2003 г.);
  • на мартеновской печи №5 разработана система автоматического управления тепловым режимом плавки (2004 г.);
  • на доменной печи №2 освоена новая технология доменной плавки с применением в пылеугольном топливе смеси углей различных марок, что позволило увеличить его расход и полностью уйти от использования природного газа (2006 г.). Завод стал первым (и в настоящее время единственным) металлургическим предприятием в Украине, освоившим технологию доменной плавки без использования природного газа.
  • за счет внедрения на доменной печи №2 технологии, в основе которой – использование кокса улучшенного качества «Премиум», на 15% увеличена производительность печи, на 10% снижен удельный и абсолютный расход кокса (январь 2006 г.);
  • завершен первый этап модернизации ТЭЦ-ПВС, который позволяет значительно увеличить выработку собственной электроэнергии (2006 г.);
  • после капитально-восстановительного ремонта первого разряда введена в строй доменная печь №1, оборудованная установкой вдувания пылеугольного топлива (март 2007 г.);
  • построен и пущен в эксплуатацию современный дробильно-сортировочный комплекс для переработки шлаков (2007 г.);
  • начата реконструкция сталеплавильного производства, предусматривающая строительство дуговой электросталеплавильной печи ДСП-150 (сентябрь 2008г.), а также реконструкция инфраструктуры сталеплавильного производства, в частности, кислородно-компрессорного цеха (2008г.).
Цех тонкостенных труб и металлической мебели (ЦТТММ) Цех тонкостенных труб и металлической мебели (ЦТТММ)
На предприятии трудится более 8000 человек На предприятии трудится более 8000 человек